Schlüsseltechnische Anwendung von SKL-Lagern beim Materialtransport von Schüttze

I. Branchenproblem: Die „Lagerproblematik“ bei Schüttzementfahrzeugen

Ein großer Zementlogistik-Konzern betreibt überregionale Schüttzementtransporte. Die Einsatzbedingungen zeichnen sich durch hohe Staubkonzentration, unebene Straßen, häufiges An- und Abschalten von Kompressoren sowie häufiges Bremsen aus.

(I) Kernausfälle

Häufige Ausfälle von Kompressorlagern:Die Hauptwellenlager fahrzeugmontierter Kompressoren arbeiten bei 1500–2200 U/min unter ständigen Radialbelastungen. Zementstaub dringt leicht ein. Die durchschnittliche Lebensdauer ursprünglicher Lager beträgt nur 3–4 Monate. Jeder Wechsel erfordert 4–6 Stunden Demontage, beeinträchtigt die Einsatzbereitschaft stark.

Starker Verschleiß von Kardanwellenlagern:Unter Volllast wirken hohes Drehmoment und radiale Stöße. Durch Fahrbahnunebenheiten entsteht Wellenverkippung, wodurch Lager schnell Laufbahnschäden und Käfigverformungen aufweisen. Lebensdauer nur 6 Monate, hohe Kosten und Sicherheitsrisiken.

II. Lösung: Maßgeschneiderte Lösungen und Schlüsseltechnologien von SKL-Lagern

SKL bietet eine individuelle Lösung: „Exakte Auswahl + Technische Optimierung + Gesamprozessunterstützung“.

(I) Technische Kernvorteile

Werkstofftechnologie:Selbstentwickelter hochfester Einsatzstahl, präzisionsgeschmiedet und wärmebehandelt. Härte HRC62–65. Verschleiß- und Stoßfestigkeit um über 40% verbessert. Laufbahnrauhigkeit unter Ra0,02 μm.

Optimierte Dichtung:Doppeldichtung + Staubschutzbeschichtung. IP6X, blockiert über 99% Zementstaub. Spezialgummi beständig gegen -30℃ bis +120℃.

Verbessertes Schmiersystem:Spezial-Hochtemperaturfett von -30℃ bis +150℃. Schmierintervalle mehr als verdoppelt. Optimierte Schmiernuten für gleichmäßige Verteilung.

(II) Ausführung und Auswahl

Kompressorhauptwelle: SKL 6312-2RSR Rillenkugellager

Innendurchmesser 60 mm, beidseitige Lippendichtung, vergrößertes Spiel. Grenzdrehzahl 8000 U/min.

Kardanwelle: SKL 22218-E1-T41A Pendelrollenlager

Innendurchmesser 90 mm, hohe Tragfähigkeit, Auswinkelfähigkeit bis 2°. Dynamische Radialbelastbarkeit 245 kN.

(III) Gesamprozesssupport

Vor-Ort-Montageunterstützung, halbjährliche Inspektionen, 24Stunden-Service, Ersatzteilversorgung, Schulungen.

III. AnwendungsErgebnisse

Nach 12 Monaten praktischem Einsatz waren Kernausfälle beseitigt.

Jährliche Lagerkosten von 2,16 Mio. ¥ auf 0,624 Mio. ¥ gesenkt.Stillstandsverluste um 3,456 Mio. ¥ reduziert.Zusätzlicher Umsatz ca. 2,88 Mio. ¥.Gesamtwirtschaftlicher Nutzen über 7,872 Mio. ¥ pro Jahr.

IV. BranchenAusblick

SKL liefert keine einzelnen Lager, sondern systemische „Produkt + Service“-Lösungen. Damit wird ein wiederholbares Modell für den Zementtransport geschaffen – effizient, umweltfreundlich und sicher.